Измельчители серии Pro предлагают мощный пакет новых функций, таких как переработанный маховик, новый 3-ступенчатый поворотный желоб, запатентованная система регулирования подачи и дистанционное управление задней дверцей и цепью.
Преимущества
- Камера объемом 6м³.
- Разбрасывание подстилочного материала на расстояние до 25м.
- Новый 3-ступенчатый поворотный желоб.
- Система управления барабаном - предотвращение блокировки
- Уникальный барабанно-ножевой измельчитель аккуратно обрабатывает различные материалы.
- 2-ступенчатый редуктор для снижения частоты вращения маховика при выбрасывании кормов.
Pro Chute
Pro chute работает в 3 этапа, чтобы оптимизировать расстояние разбрасывания материала для подстилки. Машина разработана с радиусом поворота 260°, что обеспечивает легкий доступ к труднодоступным местам. Трехступенчатое перемещение повышает производительность подачи без забивания, даже в случае применения длинноволокнистых материалов
Конфигурация маховика для 856 Pro
Новая конфигурация маховика была разработана для Kverneland 856 Pro.
Конструктивные особенности 3-ступенчатого поворотного желоба обеспечивают идеальное сочетание значительного расстояния разбрасывания и подачи в высокие лотки. Для максимизации воздушного потока установлен маховик диаметром 1,55 м, в котором имеются 6 больших лопастей переднего вентилятора.Маховик оснащен тремя основными лопастями для увеличения забора материала из камеры и его подачи на маховик. Маховик не измельчает солому, что гарантирует покрытие всей площади материалом полной длины.
Система управления барабаном
Система управления барабаном (СУБ) - это эксклюзивная особенность (запатентованная), предназначенная для работы даже с самыми сложными материалами при их подаче. Это простая и надежная система, которая включает в себя мощный электрический цилиндр и гребенку, расположенную над барабаном. Во время загрузки включается СУБ, что означает, что гребенка находится в нижнем положении. Это обеспечивает минимальную вероятность забивания маховика во время процесса загрузки и пуска. Как только скорость маховика достигнет достаточного уровня, все, что вам необходимо сделать, это нажать на кнопку, и «пальцы» СУБ постепенно выйдут из зацепления и откроют весь проход для материала через маховик, что приведет к идеальному разбрасыванию. Постепенное высвобождение «пальцев» обеспечивает более мягкий пуск, что защищает машину и минимизирует риск забивания. Надежная и простая система с минимальным обслуживанием!
Двухскоростной редуктор
Для обеспечения требуемой скорости вращения маховика при формировании подстилки и кормлении, модели Kverneland 856 оснащен двухскоростной коробкой передач. При более низких скоростях, маховик обеспечивает дозированную подачу силоса или сена для кормления. При высокой скорости обеспечивается мощный поток воздуха для наиболее эффективного распределения во время формирования подстилки. Скорость редуктора регулируется с помощью рукоятки, расположенной на боковой части машины.
Конфигурация «барабан-нож»
Линейка Kverneland включает уникальную конфигурацию «барабан-нож». Обычно на моделях 856 ножи установлены на помещённых под углом кольцах, чтобы они проходили фиксированную гребенку на противоположных сторонах Это гарантирует равномерное разрезание и подачу материала в камеру маховика, что снижает риск забивания, обеспечивая равномерную выгрузку и выход из барабана, а также очистку гребенки. В стандартной комплектации, барабан оснащен 14 ножами, но, в зависимости от типа материала, могут быть установлены дополнительные 28 ножей - просто закрепите их болтами, на что потребуется всего несколько минут. Запатентованная система - ножи проходят через зафиксированный гребень на противоположных сторонах для получения более ровного среза.
Легкая погрузка тюков
Задняя дверь с гидравлическим приводом, установленная на серии 800, обеспечивает функцию самозагрузки для облегчения погрузки квадратных и круглых тюков. Задняя дверь также позволяет перевозить второй круглый тюк с целью увеличения производительности. Комплект для работы с тюками может быть установлен на конце задней двери, чтобы гарантировать нахождение тюков в определенном положении во время выполнения работ. Размер камеры для тюка облегчает погрузку материала с помощью погрузчика - и одновременно могут быть загружены два круглых тюка - экономия времени.